四、典型合作案例：以实践彰显服务价值

凭借专业的解决方案与可靠的产品性能，诺珩已在多个行业落地标杆合作项目，成为客户信赖的过程控制伙伴。

（一）石油化工行业：大型炼化厂压力控制系统升级项目

某国内知名石化企业的炼化车间，因原有压力控制设备精度不足、响应滞后，导致生产过程中压力波动频繁，不仅影响产品质量稳定性，还存在安全隐患。诺珩团队深入现场调研后，为其定制了以智能压力控制器为核心的自动化控制系统，搭配高精度压力变送器与防爆型控制阀门，构建了 “实时监测 - 智能分析 - 精准调控” 的闭环控制体系。项目落地后，压力控制精度从 ±1.5% 提升至 ±0.2%，压力波动频次降低 80%，生产效率提升 12%，同时满足了石化行业严苛的防爆、抗腐蚀要求，该项目已稳定运行 2 年，成为行业内老旧设备升级的典型参考案例。

（二）医药行业：生物制药车间液位与流量监控系统搭建

医药生产对过程控制的洁净度、准确性要求极高。某生物制药企业新建疫苗生产车间时，亟需一套符合 GMP 标准的液位与流量监控方案。诺珩针对医药行业介质特性，选用 316L 不锈钢材质的智能单法兰液位变送器（带插入筒），搭配卫生级流量传感器，结合自主研发的自动化控制软件，实现了发酵罐液位、物料输送流量的实时可视化监控与自动调节。系统支持数据追溯与审计追踪功能，满足医药行业合规要求，同时将人工监控成本降低 60%，物料浪费率减少 15%，助力客户顺利通过 GMP 认证，目前已成为该企业后续车间扩建的指定合作方案。

（三）汽车制造行业：新能源汽车电池气密性检测设备供应

随着新能源汽车行业快速发展，电池包气密性检测成为保障安全的关键环节。某头部新能源车企为提升电池生产质量，与诺珩合作定制气密性检测解决方案。诺珩研发团队基于客户产线节拍需求，开发了高精度气密检测仪器，搭配自动化机械臂与数据管理系统，可实现电池包多工位同步检测，检测精度达 ±1Pa，检测效率较传统设备提升 3 倍，且支持与车企 MES 系统无缝对接，实现检测数据实时上传与异常报警。该方案已在客户 3 条主力产线应用，累计检测电池包超 50 万台，不良品率控制在 0.03% 以下，获得客户年度 “优秀供应商” 称号。

五、市场布局与客户服务

诺珩的市场布局广泛且深入，其业务涉及石油化工、汽车、医药、电力、冶金、水、环保、科研院校等多个行业。公司以 “一站式过程自动化控制解决方案” 为核心理念，为不同行业的客户量身定制科学、高效的自动化仪表解决方案。无论是项目前期的技术咨询，还是项目实施过程中的技术支持，亦或是项目交付后的售后服务，诺珩都以专业、高效、负责的态度对待每一位客户。通过提供及时优质的售前咨询和售后服务，公司与客户建立了长期稳定的合作关系，赢得了客户的高度信赖和赞誉。在市场竞争日益激烈的当下，诺珩凭借卓越的市场布局和优质的客户服务，不断拓展市场份额，巩固自身在行业中的地位。